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【純水設(shè)備http://】在初始設(shè)計(jì)時(shí)選擇高壓泵的揚(yáng)程偏低，在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)引起產(chǎn)水量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；

二、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降；

三、鹽水密封圈倒置引起實(shí)際回收率過(guò)高而產(chǎn)生結(jié)垢及水質(zhì)下降現(xiàn)象；

四、鹽水密封圈破損引起實(shí)際回收率過(guò)高而產(chǎn)生結(jié)垢即水質(zhì)下降現(xiàn)象；

五、O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降；

六、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降；

七、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過(guò)高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象；

八、壓力容器長(zhǎng)度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降；

九、無(wú)段間壓力表無(wú)法可靠地分析與判斷反滲透運(yùn)行情況；

十、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)而損壞；

十一、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；

十二、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；

十三、反滲透回收率設(shè)計(jì)不合理，膜元件數(shù)量偏??；

十四、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴(yán)重的機(jī)械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差；

十五、系統(tǒng)停運(yùn)引起污染物沉積及細(xì)菌、微生物污染；

十六、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學(xué)清洗系統(tǒng)管路中。

純水設(shè)備反滲透常見故障分析

一、阻垢劑加藥系統(tǒng)故障

1、阻垢劑藥劑的選型有三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

（1）原水詳細(xì)水質(zhì)分析——詳細(xì)的水質(zhì)分析是前提；

（2）反滲透系統(tǒng)情況——溫度、回收率、排列方式、產(chǎn)水量等；

（3）利用專用計(jì)算機(jī)模擬加藥軟件，可以具體分析系統(tǒng)工況及進(jìn)水水質(zhì)情況，結(jié)合藥劑性能，提供性價(jià)比最優(yōu)的藥劑選型。

2、純水設(shè)備三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)把握不好就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果：

（1）藥劑類型不匹配引起反滲透結(jié)垢；

（2）投加量偏小引起反滲透系統(tǒng)結(jié)垢；

（3）投加量偏大引起費(fèi)用增加。

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