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【純水設備http://】鋼鐵工業(yè)作為高耗能、高排放的行業(yè)，在國家節(jié)能減排工作中肩負著重大責任。為了進一步減少新水消耗每噸鋼鐵鋼鐵企業(yè)和改善水的重用率在鋼鐵企業(yè)中,有必要積極推動技術和設備與很少或沒有水使用純水設備,并加強理性串級用水和工業(yè)廢水的綜合治理和重用。

鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水的來源及分類

鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水按其來源可分為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排放污水。去離子水設備施生產的海水淡化、軟化水和濃鹽水;鋼鐵企業(yè)生產經營過程中產生的廢水。

(1)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的污水排放

鋼鐵企業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括開式潔凈循環(huán)水系統(tǒng)、閉式純或軟循環(huán)水系統(tǒng)和開式濁循環(huán)水系統(tǒng)。

(1)一般采用開式潔凈循環(huán)水系統(tǒng)排放的污水作為濁循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補充。

(2)封閉式純水或軟化水循環(huán)水系統(tǒng)一般只有滲水和滲漏，基本不需要考慮污水排放的正常運行。

(3)濁度循環(huán)水系統(tǒng)常用于煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋等單位的氣體凈化、沖渣、火焰切割、噴霧冷卻、淬火冷卻、精煉除塵。因此，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排放主要是指開式混濁循環(huán)水系統(tǒng)的排放。

海水淡化水、軟化水和純水處理設施生產的濃鹽水

鋼鐵企業(yè)煉鋼、煉鋼、連鑄等關鍵設備的間接冷卻和閉式循環(huán)水系統(tǒng)，以及鍋爐、蓄熱器的補充水，常采用海水淡化水、軟化水和純水。目前，濃鹽水一般不做處理，梯級使用或直接排放。濃鹽水并不真正屬于工業(yè)污水處理的范疇。

鋼鐵企業(yè)生產經營過程中產生的廢水

鋼鐵企業(yè)生產經營過程中產生的廢水包括:

(1)燒結廠廢水主要由濕式除塵器產生的廢水、洗滌地板和輸送帶產生的廢水組成，主要含有懸浮固體純水設備，主要由燒結礦混合礦物材料組成去離子水設備。

(2)焦化廠廢水主要為剩余氨水、產品回收精制過程中產生的高濃度焦化廢水、氨蒸餾廢水、低濃度焦化廢水、COD含量高。

(3)冷軋廠廢水主要由中性鹽鉻廢水、酸性廢水、濃堿乳化液廢水、稀堿含油廢水、精整找平廢水等組成。

二、鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水處理現(xiàn)狀

隨著國家對節(jié)能減排工作的要求日益提高,即將實行的新版《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》也對現(xiàn)有企業(yè)和新建企業(yè)的工業(yè)污水排放提出了更為嚴格的要求(對于燒結、煉鐵、煉鋼單元要求總排口零排放)。鋼鐵廠工業(yè)污水作為非傳統(tǒng)水資源,已經越來越受到各大鋼鐵企業(yè)的重視。利用工業(yè)污水制成回用水是目前各大鋼鐵企業(yè)對于工業(yè)污水的常見處理方式。目前主要是將工業(yè)污水收集處理后制成回用水用于生產。工業(yè)污水經過常規(guī)水處理工藝(如混凝、沉淀、除油、過濾等)處理后制成回用水,原工業(yè)污水中的懸浮物、雜質等均得到了有效的去除,但其含鹽量并沒有降低,因此回用水中的含鹽量遠高于工業(yè)凈循環(huán)水和濁循環(huán)水,同時水中還含有少量的乳化油和溶解油等。

采用脫鹽工藝制取的工業(yè)新水,其含鹽量遠低于采用河水等其他自然水體制取的工業(yè)新水。工業(yè)新水作為鋼鐵企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的補充水,含鹽量的降低可以直接提高循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù),同時可以有效地減少循環(huán)水系統(tǒng)強制排污水量去離子水設備,從而控制整個鋼鐵廠工業(yè)水系統(tǒng)的排污量和補水量。采用水質較好的工業(yè)新水,對節(jié)能減排有利。

國內鋼鐵企業(yè)現(xiàn)正通過各種技術創(chuàng)新和技術改造,落實工業(yè)用水的節(jié)能減排,并且已經得到了良好的效果。為不斷提高節(jié)水減污水平,須不斷研究開發(fā)新技術和新裝備。合理地將含油工業(yè)污水引入深度脫鹽處理系統(tǒng),大程度地提高現(xiàn)有工業(yè)污水的利用率,全面促進工業(yè)污水的資源化。蘇州皙全皙全純水設備公司可根據(jù)客戶要求制作各種流量的純水設備，超純水設備及純水設備，水處理設備和去離子水設備。